2-lagers kretskort i aluminium med ENIG ytbehandling för belysning
Tillverkningsinformation
| Modell nr.: | PCB-A2 |
| Transportpaket | Vakuumförpackning |
| Certifiering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Definitioner | IPC klass 2 |
| Minsta utrymme/linje | 0,075 mm/3 mil |
| Produktionskapacitet: | 10 000 kvm/månad |
| HS-kod | 8534009000 |
| Ursprung: | Tillverkad i Kina |
Produktbeskrivning
Teknisk och förmåga
1,0 W 2,0 W 3,0 W aluminium PCB MCPCB LED-kretskort med UL, SGS, ISO
Enkel-, dubbelsidig och flerskiktskretskort.
Nedgrävda/blinda Vias, Via in Pad, Counter Sink Hål, Skruvhål (Förborrning), Presspassning, Halvt hål.
HASL blyfri, Immersion guld/silver/tenn, OSP, guldplätering/finger, avdragbar mask,
Tryckta kretskort följer IPC Class 2 & 3 internationella PCB-standard.
Kvantiteterna sträcker sig från prototyp till medium & big batch-produktion.
100 % E-Test.
| Artikel | Speci. |
| Skikten | 1~2 |
| Gemensam målbrädes tjocklek | 0,3-5 mm |
| Material | Aluminiumbas, kopparbas |
| Max panelstorlek | 1200mm*560mm(47in*22in) |
| Min Hålstorlek | 12 mil (0,3 mm) |
| Min linjebredd/mellanrum | 3 mil (0,075 mm) |
| Kopparfolietjocklek | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
| Vanlig koppartjocklek | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| Behåll tjocklekstolerans | +/-0,1 mm |
| Routing Outline Tolerance | +/-0,15 mm |
| Stansning konturtolerans | +/-0,1 mm |
| Lödmask typ | LPI (flytande fotobild) |
| Mini.Lödmask Clearance | 0,05 mm |
| Plugghålets diameter | 0,25 mm–0,60 mm |
| Impedanskontrolltolerans | +/-10 % |
| Ytfinish | Blyfri HASL, immersion gold(ENIG), immersion sliver, OSP, etc |
| Lödmask | Beställnings |
| Silkscreen | Beställnings |
| MC PCB produktionskapacitet | 10 000 kvm/månad |
Q/T ledtid
Som den nuvarande mainstream gör vi mestadels enkel aluminium PCB, medan det är svårare att göra dubbelsidiga aluminium PCB.
| Liten batchvolym ≤1 kvm | Arbetsdagar | Massproduktion ＞1 kvm | Arbetsdagar |
| Ensidig | 3-4 dagar | Ensidig | 2-4 veckor |
| Dubbelsidig | 6-7 dagar | Dubbelsidig | 2,5-5 veckor |
Kvalitetskontroll
Avancerad utrustning LISTA
| AOI-testning | Kollar efter lödpasta Kontrollerar komponenter ner till 0201 Kontrollerar för saknade komponenter, offset, felaktiga delar, polaritet |
| Röntgeninspektion | X-Ray ger högupplöst inspektion av: BGAs/Micro BGAs/Chip-skalpaket/Bara kort |
| In-Circuit-testning | In-Circuit Testing används ofta tillsammans med AOI för att minimera funktionella defekter orsakade av komponentproblem. |
| Power-up test | Avancerat funktionstest Flash-enhetsprogrammering Funktionstestning |
IOK:s inkommande inspektion
SPI lödpasta inspektion
Online AOI-inspektion
SMT första artikelinspektion
Extern bedömning
Röntgen-svetsinspektion
Omarbetning av BGA-enheter
QA-inspektion
Antistatisk lagring och frakt
Följ 0 % klagomål på kvalitet
Alla avdelningar implementerar enligt ISO och den relaterade avdelningen måste tillhandahålla 8D-rapport om någon skiva skrotas till defekt.
Alla utgående kort måste vara 100% elektroniskt testade, impedanstestade och lödda.
Visuellt inspekterat, vi gör inspektera mikrosektionen före leverans.
Träna medarbetarnas tankesätt och vår företagskultur, gör dem nöjda med sitt arbete och vårt företag, det är till hjälp för dem att producera produkter av god kvalitet.
Högkvalitativt råmaterial (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink etc.)
AOI kan inspektera hela setet, brädor inspekteras efter varje process
Hur arbetar ABIS med tillverkningssvårigheter av aluminium PCB?
Råvaror är strikt kontrollerade: Passgraden för inkommande material över 99,9%.Antalet massavstötningsgrader är under 0,01 %.
Kopparetsning kontrollerad: kopparfolien som används i aluminium-PCB är jämförelsevis tjockare.Om kopparfolien är över 3 oz kräver etsningen dock breddkompensation.Med den högprecisionsutrustning som importeras från Tyskland når den minsta bredd/utrymme vi kan kontrollera 0,01 mm.Spårbreddskompensationen kommer att utformas exakt för att undvika att spårbredden ligger utanför toleransen efter etsning.
Högkvalitativ lödmaskutskrift: Som vi alla vet finns det svårigheter med lödmaskutskrift av aluminium-PCB på grund av koppartjocklek.Detta beror på att om spårkopparn är för tjock kommer den etsade bilden att ha en stor skillnad mellan spårytan och baskortet och lödmaskutskrift blir svårt.Vi insisterar på de högsta standarderna för lödmaskolja under hela processen, från en till tvågångs lödmaskutskrift.
Mekanisk tillverkning: För att undvika att minska den elektriska hållfastheten som orsakas av den mekaniska tillverkningsprocessen, involverar mekanisk borrning, gjutning och v-scoring etc. Därför, för lågvolymtillverkning av produkter, prioriterar vi att använda den elektriska fräsen och professionell fräs.Vi lägger också stor vikt vid att justera borrparametrarna och förhindra att grader genereras.
Certifikat
Specifikation av aluminiumbaserat kopparbelagt laminat
| Artikel | Testa a | AL-01-P Specifikation | AL-01-A Specifikation | AL-01-L Specifikation | Enhet | |
| Värmeledningsförmåga | A | 0,8±20 % | 1,3±20 % | 2,0±20 % | 3,0±20 % | W/mK |
| Termisk resistans | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | ℃W | |
| Lödmotstånd | 288°c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sec |
| Skalstyrka Normal status | En termisk | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Volymresistivitet Normal status | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Ytresistivitet Normal status | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Dielektrisk konstant | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Dissipationsfaktor | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Vatten absorption | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | % | |
| Uppdelning Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Isoleringsstyrka | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Höj Camber | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Flambarhet | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Produktens tjocklek | Aktiniumskärmen är tjock: 1 oz ~ 15 oz, aluminiumskivan är tjock: |
| Produktspecifikation | 1000×1200 500×1200(mm) |
| • Röstfrekvensutrustningsingång, utgångsförstärkare, kompensationskondensator, röstfrekvensförstärkaren, förförstärkaren, effektförstärkaren etc. • Strömförsörjningsutrustning: seriespänningsreglering, switchmodulator och DC-AC-omvandlare ... etc. • Telekommunikationselektronutrustning högfrekvensförstärkare, montertelefon, skicka en telegramtelefon. • Kontorsautomation: skrivardrivrutinen, stort elektroniskt bildskärmssubstrat och termiskt tryck A klass. • Autocar tändaren, strömförsörjningsmodulator och växlingstransformeringsmaskin, strömförsörjningskontroller, blir bara system etc. • Miniräknare.CPU-kort, soft pan-drivrutin och strömförsörjningsenhet ... etc. • Kraftformmassa: byt till flöde en maskin, solid relä, pendelbrygga etc. • LED-ljus, värme- och vattenkostnad: stor LED-lampa, LED-vägg etc | |
Vad är din produktionsprocess?
FAQ
Kontrolleras inom 12 timmar.När ingenjörens fråga och arbetsfil har kontrollerats startar vi produktionen.
Generellt 2-3 dagar för provtillverkning.Ledtiden för massproduktion kommer att bero på beställningskvantiteten och säsongen du gör beställningen.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-rapport.
Vi respekterar kundens upphovsrätt och kommer aldrig att tillverka PCB för vissaetteles med dina filer såvida vi inte får skriftligt tillstånd från dig, och vi kommer inte heller att dela filerna med någon annan tredje part.
Våra kvalitetssäkringsrutiner enligt nedan:
a), visuell inspektion
b), Flygande sond, fixturverktyg
c), Impedanskontroll
d), Detektering av lödförmåga
e), Digitalt metallografiskt mikroskop
f),AOI (automatisk optisk inspektion)
Ja, vi är glada att leverera modulprover för att testa och kontrollera kvaliteten, blandad provorder är tillgänglig.Observera att köparen ska stå för fraktkostnaden.
Vänligen skicka informationsförfrågan till oss, såsom artikelnummer, kvantitet för varje artikel, kvalitetsförfrågan, logotyp, betalningsvillkor, transportmetod, lossningsplats etc. Vi kommer att göra en korrekt offert åt dig så snart som möjligt.
Vi tillhandahåller frakt enligt reglerna som fastställts av expressföretaget, ingen mer extra kostnad.
Leveransgraden i tid är mer än 95 %
a), 24 timmars snabb sväng för dubbelsidig prototyp PCB
b), 48 timmar för 4-8 lager prototyp PCB
c), 1 timme för offert
d), 2 timmar för ingenjörsfråga/feedback av klagomål
e),7-24 timmar för teknisk support/orderservice/tillverkningsoperationer
