2 lager anpassade PI-förstyvningar Flexibla tryckta kretskort PCB
Grundläggande information
| modell nr. | PCB-A42 |
| Transportpaket | Vakuumförpackning |
| Certifiering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Ansökan | Hemelektronik |
| Minsta utrymme/linje | 0,075 mm/3 mil |
| Produktionskapacitet | 720 000 M2/år |
| HS-kod | 853400900 |
| Ursprung | Tillverkad i Kina |
Produktbeskrivning
Översikt över flexibelt kretskort
Definition
Flexibel PCB – Flexible Printed Circuit, kallad FPC.
En flexibel tryckt krets kan definieras som en kontur av ledande spår bundna på ett flexibelt substrat.Den görs till ledarkretsmönster med hjälp av ljusmönsterexponeringsöverföring och etsningsprocesser på ytan av ett flexibelt substrat.
Egenskaper
Flexkretsar används ofta i mobiltelefoner, kameror och smartabärbar.
Det kan bättre passa ledningskapacitet i utrymmen än de traditionella styva korten. Flexibla kretskort har också bättre motståndskraft mot höga temperaturer, stötar och vibrationer.den har bra prestanda med designutmaningar som: oundvikliga överkorsningar, specifika impedanskrav, eliminering av överhörning, ytterligare skärmning och hög komponentdensitet.
Klassificera
Enkelsidig flex PCB
Enkelsidig flex med dubbeltillgång
Dubbelsidig flex PCB
Flex PCB i flera lager
Teknisk och förmåga
| Artikel | Speci. |
| Skikten | 1~8 |
| Brädets tjocklek | 0,1 mm-0,2 mm |
| Substratmaterial | PI(0,5mil,1mil,2mil),PET(0,5mil,1mil) |
| Konduktivt medium | Kopparfolie (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Constantan Silverpasta Kopparbläck |
| Max panelstorlek | 600mm×1200mm |
| Min Hålstorlek | 0,1 mm |
| Min linjebredd/mellanrum | 3 mil (0,075 mm) |
| Maximal utskjutningsstorlek (enkel och dubbel panel) | 610mm*1200mm (exponeringsgräns) 250mm*35mm (framkalla endast testprover) |
| Maximal utskjutningsstorlek (enkel panel & dubbelpanel utan PTH självtorkande bläck + UV-ljus fast) | 610*1650 mm |
| Borrhål (mekaniskt) | 17um--175um |
| Avsluta hål (mekaniskt) | 0,10 mm–6,30 mm |
| Diametertolerans (mekanisk) | 0,05 mm |
| Registrering (mekanisk) | 0,075 mm |
| Bildförhållande | 2:1 (Minsta bländare 0,1 mm) 5:1 (Minsta bländare 0,2 mm) 8:1 (Minsta bländare 0,3 mm) |
| SMT Mini.Lödmaskens bredd | 0,075 mm |
| Mini.Lödmask Clearance | 0,05 mm |
| Impedanskontrolltolerans | 士10% |
| Ytfinish | ENIG, HASL, Chem.Tenn/Sn |
| Lödmask/skyddsfilm | PI(0,5mil,1mil,2mil)(Gul, Vit, Svart) PET(1 mil; 2 mil) Lödmask (grön, gul, svart...) |
| Silkscreen | Röd/Gul/Svart/Vit |
| Certifikat | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Särskild begäran | Lim(3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Materialleverantörer | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Vanligt paket | Vakuum+kartong |
| Månatlig produktionskapacitet/m² | 60 000 m² |
Flexibel PCB ledtid
| Liten satsVolym ≤1 kvm | Arbetsdagar | Massproduktion | Arbetsdagar |
| Ensidig | 3-4 | Ensidig | 8-10 |
| 2-4 lager | 4-5 | 2-4 lager | 10-12 |
| 6-8 lager | 10-12 | 6-8 lager | 14-18 |
Hur hanterar ABIS flexibla PCB-problem?
Det första vi säkerställer är rätt utrustning för att producera din skiva.Därefter hade personalen tillräckligt med erfarenhet för att hantera utmaningen med att tillverka flexibla skivor.
Att öppna en lödmask eller överlägg tillräckligt många olika steg i processen kan förändra hur ett flexibelt kort ser ut.Etsning och plätering kan justera formen på kretskortet, varför du bör se till att överläggsöppningarna har lämplig bredd.
Välj material noggrant, även med tanke på andra saker, såsom storlek, vikt och tillförlitlighet av brädan.
Kontrollera lämplig närhet till lödfogar och böjpunkt – lödfogen ska vara på erforderligt avstånd från bockningsplatsen.Om du sätter dem för nära kan delaminering eller trasig löddyna uppstå.
Kontrollera löddynans avstånd – ABIS säkerställer att det finns tillräckligt med utrymme mellan dynorna och de ledande spåren intill dem, så att lamineringsförlust undviks.
ABIS kvalitetsuppdrag
Passgraden för inkommande material över 99,9 %, antalet massavvisningsgrader under 0,01 %.
ABIS-certifierade anläggningar kontrollerar alla nyckelprocesser för att eliminera alla potentiella problem innan produktion.
ABIS använder avancerad mjukvara för att utföra omfattande DFM-analyser på inkommande data och använder avancerade kvalitetskontrollsystem genom hela tillverkningsprocessen.
ABIS utför 100 % visuell och AOI-inspektion samt utför elektriska tester, högspänningstestning, impedanskontrolltestning, mikrosektionering, termisk chocktestning, lödtestning, tillförlitlighetstestning, isoleringsresistanstestning och jonisk renhetstestning.
Certifikat
FAQ
Varje kund kommer att ha en rea för att kontakta dig.Våra arbetstider: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Time) från måndag till fredag.Vi kommer att svara på din e-post så snart som möjligt under vår arbetstid.Och du kan också kontakta vår försäljning via mobiltelefon om det är brådskande.
Våra kvalitetssäkringsrutiner enligt nedan:
a), visuell inspektion
b), Flygande sond, fixturverktyg
c), Impedanskontroll
d), Detektering av lödförmåga
e), Digitalt metallografiskt mikroskop
f),AOI (automatisk optisk inspektion)
Generellt 2-3 dagar för provtillverkning.Ledtiden för massproduktion kommer att bero på beställningskvantiteten och säsongen du gör beställningen.
Våra kvalitetssäkringsrutiner enligt nedan:
a), visuell inspektion
b), Flygande sond, fixturverktyg
c), Impedanskontroll
d), Detektering av lödförmåga
e), Digitalt metallografiskt mikroskop
f),AOI (automatisk optisk inspektion)
ABIS har inga MOQ-krav för varken PCB eller PCBA.
ABlS utför 100 % visuell och AOl-inspektion samt utför elektriska tester, högspänningstestning,impedanskontrolltestning, mikrosektionering, termisk chocktestning, lödtestning, tillförlitlighetstestning, isoleringsresistanstestning, jonisk renhetstestningoch PCBA funktionstestning.
Vänligen skicka informationsförfrågan till oss, såsom artikelnummer, kvantitet för varje artikel, kvalitetsförfrågan, logotyp, betalningsvillkor, transportmetod, lossningsplats etc. Vi kommer att göra en korrekt offert åt dig så snart som möjligt.
Leveransgraden i tid är mer än 95 %
a), 24 timmars snabb sväng för dubbelsidig prototyp PCB
b), 48 timmar för 4-8 lager prototyp PCB
c), 1 timme för offert
d), 2 timmar för ingenjörsfråga/feedback av klagomål
e),7-24 timmar för teknisk support/orderservice/tillverkningsoperationer
| Produktionskapacitet för varmförsäljningsprodukter | |
| Dubbelsidig/flerlagers PCB verkstad | PCB verkstad i aluminium |
| Teknisk förmåga | Teknisk förmåga |
| Råvaror: CEM-1, CEM-3, FR-4(Hög TG), Rogers, TELFON | Råmaterial: Aluminiumbas, Kopparbas |
| Lager: 1 lager till 20 lager | Lager: 1 lager och 2 lager |
| Min.linjebredd/mellanrum: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Min.linjebredd/mellanrum: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min. Hålstorlek: 0,1 mm (borrhål) | Min.Hålstorlek: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Skivstorlek: 1200mm* 600mm | Max.kortstorlek: 1200mm* 560mm(47in*22in) |
| Färdiga skivans tjocklek: 0,2 mm- 6,0 mm | Den färdiga skivans tjocklek: 0,3 ~ 5 mm |
| Kopparfolie tjocklek: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | Kopparfolietjocklek: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH-hålstolerans: +/-0,075 mm, PTH-hålstolerans: +/-0,05 mm | Hålpositionstolerans: +/-0,05 mm |
| Konturtolerans: +/-0,13 mm | Rutningskonturtolerans: +/ 0,15 mm;tolerans för stanskontur: +/ 0,1 mm |
| Ytbehandlad: Blyfri HASL, immersionsguld(ENIG), immersionssilver, OSP, guldplätering, guldfinger, kolbläck. | Ytbehandlad: Blyfri HASL, immersionsguld(ENIG), immersionssilver, OSP etc |
| Impedanskontrolltolerans: +/-10 % | Resterande tjocklekstolerans: +/-0,1 mm |
| Produktionskapacitet: 50 000 kvm/månad | MC PCB Produktionskapacitet: 10 000 kvm/månad |
