Nyckelfärdig 4-lagers PCB-montagekort FR4 Multilayer PCBA av hög kvalitet
Tillverkningsinformation
| modell nr. | PCB-A3 |
| Transportpaket | Vakuumförpackning |
| Certifiering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Definitioner | IPC klass 2 |
| Minsta utrymme/linje | 0,075 mm/3 mil |
| Ursprung | Tillverkad i Kina |
| Produktionskapacitet | 720 000 M2/år |
| Ansökan | Hemelektronik |
Produktbeskrivning
PCBA-projekt Introduktion
ABIS CIRCUITS Företaget levererar tjänster, inte bara produkter.Vi erbjuder lösningar, inte bara varor.
Från PCB-produktionen, komponenterna som köper till komponenterna monteras.Inkluderar:
PCB Custom
PCB ritning / design enligt ditt schematiska diagram
PCB tillverkning
Komponentförsörjning
PCB montering
PCBA 100% test
Våra fördelar
High-end utrustning-höghastighets Pick and Place Machines som kan bearbeta cirka 25 000 SMD-komponenter per timme
Hög effektiv leveransförmåga 60K kvm månadsvis-Erbjuder lågvolym och on-demand PCB-produktion, även storskalig produktion
Professionellt ingenjörsteam-40 ingenjörer och deras eget verktygshus, starka på OEM.Erbjuder två enkla alternativ: Anpassad och Standard Fördjupad kunskap om IPC klass II och III standarder
Vi tillhandahåller en omfattande nyckelfärdig EMS-tjänst till kunder som vill att vi ska montera kretskortet till PCBA, inklusive prototyper, NPI-projekt, små och medelstora volymer.Vi kan också köpa alla komponenter för ditt PCB-montageprojekt.Våra ingenjörer och inköpsteam har rik erfarenhet av leveranskedjan och EMS-industrin, med djupa kunskaper inom SMT-montering som gör det möjligt att lösa alla produktionsproblem.Vår tjänst är kostnadseffektiv, flexibel och pålitlig.Vi har nöjda kunder inom många branscher, inklusive medicin, industri, fordon och konsumentelektronik.
PCBA-kapacitet
| Kapacitet |
|
| Enkel och dubbelsidig SMT/PTH | Ja |
| Stora delar på båda sidor, BGA på båda sidor | Ja |
| Minsta Chips storlek | 0201 |
| Minsta BGA- och Micro BGA-nivå och bollräkning | 0,008 tum (0,2 mm) tonhöjd, bollantalet större än 1000 |
| Min Blyade delar pitch | 0,008 tum (0,2 mm) |
| Max delar storlek montering per maskin | 2,2 tum x 2,2 tum x 0,6 tum. |
| Montering av ytmonterade kontakter | Ja |
| Udda formdelar: | Ja, montering för hand |
| LED | |
| Resistor- och kondensatornätverk | |
| Elektrolytiska kondensatorer | |
| Variabla motstånd och kondensatorer (potter) | |
| Uttag | |
| Återflödeslödning | Ja |
| Max PCB-storlek | 14,5 tum x 19,5 tum. |
| Min PCB-tjocklek | 0,2 |
| Förtroendemärken | Att föredra men inte nödvändigt |
| PCB Finish: | 1.SMOBC/HASL |
| 2. Elektrolytiskt guld | |
| 3.Electroless guld | |
| 4.Electroless silver | |
| 5.Immersion guld | |
| 6.Sänkplåt | |
| 7.OSP | |
| PCB form | Några |
| Paneliserat PCB | 1. Flik dirigerad |
| 2.Breakaway-flikar | |
| 3.V-Scored | |
| 4.Routed+ V gjorde mål | |
| Inspektion | 1.Röntgenanalys |
| 2. Mikroskop till 20X | |
| Göra om | 1.BGA borttagning och utbyte station |
| 2.SMT IR omarbetningsstation | |
| 3. Genomgående omarbetningsstation | |
| Firmware | Tillhandahåll programmeringsfirmware-filer, firmware + installationsinstruktioner för programvara |
| Funktionstest | Nivå av testning krävs tillsammans med testinstruktioner |
| PCB-fil: | PCB Altium/Gerber/Eagle-filer (inklusive specifikationer som tjocklek, koppartjocklek, lödmaskfärg, finish, etc) |
Produktionsprocess
Materialmottagning → IQC → Lager → Material till SMT → SMT-linjeladdning → Lödpasta/limutskrift → Chipmontering → Återflöde → 100 % visuell inspektion → Automatiserad optisk inspektion (AOI) → SMT QC-provtagning → SMT-lager → Material till PTH → PTH Linjeladdning → Pläterat genom hål → Våglödning → Touch Up → 100 % visuell inspektion → PTH QC-provtagning → In-Circuit Test (ICT) → Slutmontering → Funktionstest (FCT) → Packning → OQC-sampling → Frakt
Kvalitetskontroll
| AOI-testning | Kollar efter lödpasta Kontrollerar komponenter ner till 0201 Kontrollerar för saknade komponenter, offset, felaktiga delar, polaritet |
| Röntgeninspektion | X-Ray ger högupplöst inspektion av: BGAs/Micro BGAs/Chip-skalpaket/Bara kort |
| In-Circuit-testning | In-Circuit Testing används ofta tillsammans med AOI för att minimera funktionella defekter orsakade av komponentproblem. |
| Power-up test | Avancerat funktionstest Flash-enhetsprogrammering Funktionstestning |
IOK:s inkommande inspektion
SPI lödpasta inspektion
Online AOI-inspektion
SMT första artikelinspektion
Extern bedömning
Röntgen-svetsinspektion
Omarbetning av BGA-enheter
QA-inspektion
Antistatisk lagring och frakt
Certifikat
FAQ
Varje kund kommer att ha en rea för att kontakta dig.Våra arbetstider: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Time) från måndag till fredag.Vi kommer att svara på din e-post så snart som möjligt under vår arbetstid.Och du kan också kontakta vår försäljning via mobiltelefon om det är brådskande.
Detaljerad stycklista (BOM):
a), tillverkarens artikelnummer,
b), Komponentleverantörers artikelnummer (t.ex. Digi-key, Mouser, RS)
c), PCBA-exempelfoton om möjligt.
d), Kvantitet
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-rapport.
Nej, det kan vi inteaccepterabildfiler, om du inte harGerberfil, kan du skicka oss ett prov för att kopiera det.
PCB & PCBA kopieringsprocess:
Våra kvalitetssäkringsrutiner enligt nedan:
a), visuell inspektion
b), Flygande sond, fixturverktyg
c), Impedanskontroll
d), Detektering av lödförmåga
e), Digitalt metallografiskt mikroskop
f),AOI (automatisk optisk inspektion)
ABlS utför 100% visuell och AOl-inspektion samt utför elektriska tester, högspänningstestning, impedanskontrolltestning, mikrosektionering, termisk chocktestning, lödtestning, tillförlitlighetstestning, isoleringsresistanstestning, jonisk renhetstestning och PCBA Funktionstestning.
ABIS har ett dedikerat team som ansvarar för eftermarknadsservice.Om det finns något problem efter att produkten har sålts kan du återkoppla till försäljningen.Vi kommer att svara dig och ta itu med det så snart vi får din kontakt.
ABIS är mycket förtroende för våra PCB- och PCBA-kort, allt material och komponenter är de bästa och original, kundklagomålsfrekvensen är mycket låg.
Leveransgraden i tid är mer än 95 %
a), 24 timmars snabb sväng för dubbelsidig prototyp PCB
b), 48 timmar för 4-8 lager prototyp PCB
c), 1 timme för offert
d), 2 timmar för ingenjörsfråga/feedback av klagomål
e),7-24 timmar för teknisk support/orderservice/tillverkningsoperationer
