4-lagers kretskortskretskort för batterihanteringssystem

Kort beskrivning:

Grundinformation Modellnr PCB-A47, enbanbrytande 4-lagers PCBförBatterihanteringssystem.Den är noggrant utformad för moderna energilagringsbehov och erbjuder exceptionell prestanda och tillförlitlighet.Med precisionsteknik optimerar denkraftfördelning, signalintegritet, ochTermisk hantering, förbättra batterieffektiviteten och livslängden samtidigt som underhållskostnaderna sänks.Dess mångsidiga design rymmer olika batterityper och storlekar, vilket gör den perfekt förelektriska fordon, lagring av förnybar energi, och mer.Med avancerade säkerhetsåtgärder mot överspänning och överström, vårPCBsäkerställer batteri- och utrustningsskydd.Välj vår4-lagers PCBför förstklassig tillförlitlighet, effektivitet och säkerhet, vilket sätter nya standarderenergilagring.


  • Modell nr.:PCB-A47
  • Lager: 4L
  • Dimensionera:215mmx295mm
  • Basmaterial:FR4
  • Brädets tjocklek:1,6 mm
  • Ytfunish:ENIG
  • Koppartjocklek:1,0 oz
  • Lödmaskens färg:Grön
  • Definitioner:IPC klass 2
  • X-Out tillåtet:INGEN X-Out tillåten
  • Produktdetalj

    Produkttaggar

    Grundläggande information

    modell nr. PCB-A47
    Transportpaket Vakuumförpackning
    Certifiering UL,ISO9001&ISO14001,RoHS
    Ansökan Hemelektronik
    Minsta utrymme/linje 0,075 mm/3 mil
    Produktionskapacitet 50 000 kvm/mån
    HS-kod 853400900
    Ursprung Tillverkad i Kina

    Produktbeskrivning

    FR4 PCB Introduktion

    FR betyder "flammhämmande", FR-4 (eller FR4) är en NEMA-beteckning för glasförstärkt epoxilaminatmaterial, ett kompositmaterial som består av vävt glasfibertyg med ett epoxihartsbindemedel som gör det till ett idealiskt substrat för elektroniska komponenter på ett kretskort.

    FR4 PCB Introduktion

    För- och nackdelar med FR4 PCB

    FR-4-material är så populärt på grund av dess många fantastiska egenskaper som kan gynna kretskort.Förutom att det är prisvärt och lätt att arbeta med är det en elektrisk isolator med mycket hög dielektrisk hållfasthet.Dessutom är den hållbar, fuktbeständig, temperaturbeständig och lätt.

    FR-4 är ett mycket relevant material, populärt mestadels för sin låga kostnad och relativa mekaniska och elektriska stabilitet.Även om detta material har omfattande fördelar och är tillgängligt i en mängd olika tjocklekar och storlekar, är det inte det bästa valet för alla applikationer, särskilt högfrekventa applikationer som RF och mikrovågsdesign.

    Flerskikts PCB-struktur

    Flerskiktskretskort ökar komplexiteten och densiteten hos PCB-designer ytterligare genom att lägga till ytterligare lager bortom de övre och nedre lagren som ses i dubbelsidiga kort.Multilayer PCB byggs genom att laminera de olika lagren.De inre skikten, normalt dubbelsidiga kretskort, staplas ihop, med isolerande skikt mellan och mellan kopparfolien för ytterskikten.Hål som borras genom brädet (vias) kommer att göra anslutningar till de olika skikten av brädet.

    Teknisk och förmåga

    PCB-kort Kretskort med UL, SGS, ISO-certifikat
    Enkel-, dubbelsidig och flerskiktskretskort

    Nedgrävda/blinda vior, Via i dyna, hål för försänkning, skruvhål (försänkning), presspassning, halvt hål

    HASL blyfri, Immersion guld/silver/tenn, OSP, guldplätering/finger, avdragbar mask

    Tryckta kretskort följer IPC Class 2 & 3 internationella PCB-standard

    Kvantiteterna sträcker sig från prototyp till medium & big batch-produktion

    100 % E-test

    Artikel Produktionskapacitet
    Antal lager 1-32
    Material FR-4, High TG FR-4, PTFE, Aluminium Base, Cu bas, Rogers, Teflon, etc
    Maximal storlek 600mm X1200mm
    Styrelsens konturtolerans ±0,13 mm
    Brädets tjocklek 0,20 mm–8,00 mm
    Tjocklekstolerans (t≥0,8 mm) ±10 %
    Tjocklekstolerancc(t<0,8 mm) ±0,1 mm
    Isoleringsskikt Tjockncss 0,075 mm–5,00 mm
    Minsta Iine 0,075 mm
    Minsta utrymme 0,075 mm
    Utlagret koppartjocklek 18um–350um
    Inre lager koppartjocklek 17.00–175.00
    Borrhål (mekaniskt) 0,15 mm–6,35 mm
    Avsluta hål (mekaniskt) 0,10 mm–6,30 mm
    Diametertolerans (mekanisk) 0,05 mm
    Registrering (mekanisk) 0,075 mm
    Aspecl-förhållande 16:01
    Lödmask typ LPI
    SMT Mini.Solder Mask Bredd 0,075 mm
    Mini.Solder Mask Clearance 0,05 mm
    Plugghålets diameter 0,25 mm–0,60 mm
    Impedanskontrolltolerans 10 %
    Ytfinish HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tenn/Silver, Flash Gold, OSP, Gold finger, Hard Gold
    2

    Var kommer hartsmaterialet ifrån i ABIS?

    De flesta av dem från Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), som har varit världens näst största CCL-tillverkare sett till försäljningsvolym, från 2013 till 2017. Vi etablerade långsiktiga samarbetsrelationer sedan 2006. FR4-hartsmaterialet (Modell S1000-2, S1141, S1165, S1600) används främst för att tillverka enkel- och dubbelsidiga kretskort samt flerskiktskort.Här kommer detaljer för din referens.

    För FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    För CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board

    För högfrekvens: Sheng Yi

    För UV-härdning: Tamura, Chang Xing ( * Tillgänglig färg: Grön) Löd för enkelsida

    För flytande foto: Tao Yang, Resist (Wet Film)

    Chuan Yu ( * Tillgängligfärger: Vit, tänkbar lödning gul, lila, röd, blå, grön, svart)

    PCB-produktionsprocess

    Processen börjar med att designa layouten av PCB:n med hjälp av valfri PCB-designmjukvara/CAD-verktyg (Proteus, Eagle eller CAD).

    Alla övriga steg är tillverkningsprocessen för ett styvt kretskort är samma som enkelsidigt kretskort eller dubbelsidigt kretskort eller flerskikts kretskort.

    生产流程

    Q/T ledtid

    Kategori Snabbaste ledtiden Normal ledtid
    Dubbelsidig 24 timmar 120 timmar
    4 lager 48 timmar 172 timmar
    6 lager 72 timmar 192 timmar
    8 lager 96 timmar 212 timmar
    10 lager 120 timmar 268 timmar
    12 lager 120 timmar 280 timmar
    14 lager 144 timmar 292 timmar
    16-20 lager Beror på de specifika kraven
    Över 20 lager Beror på de specifika kraven

    ABIS drag för att styra FR4 PCBS

    Hålförberedelse

    Ta bort skräp noggrant och justera borrmaskinens parametrar: innan plätering med koppar, ägnar ABIS stor uppmärksamhet åt alla hål på ett FR4 PCB-behandlat för att ta bort skräp, ytojämnheter och epoxiutstryk, de rena hålen säkerställer att plätering framgångsrikt fäster vid hålets väggar .även tidigt i processen justeras borrmaskinens parametrar noggrant.

    Ytförberedelse

    Grada försiktigt: våra erfarna teknikarbetare kommer att vara medvetna i förväg om att det enda sättet att undvika ett dåligt resultat är att förutse behovet av speciell hantering och att vidta lämpliga åtgärder för att vara säker på att processen görs noggrant och korrekt.

    Termiska expansionshastigheter

    Vana vid att hantera de olika materialen kommer ABIS att kunna analysera kombinationen för att vara säker på att den är lämplig.att sedan behålla den långsiktiga tillförlitligheten för CTE (termisk expansionskoefficient), med den lägre CTE, desto mindre sannolikt är det att de pläterade genomgående hålen misslyckas på grund av upprepad böjning av kopparn som bildar de interna skiktsammankopplingarna.

    Skalning

    ABIS styr kretsen skalas upp med kända procentsatser i väntan på denna förlust så att skikten kommer att återgå till sina designade dimensioner efter att lamineringscykeln är klar.också genom att använda laminattillverkarens baslinjeskalningsrekommendationer i kombination med interna statistiska processkontrolldata, för att slå in skalfaktorer som kommer att vara konsekventa över tiden inom den specifika tillverkningsmiljön.

    Maskinbearbetning

    När det är dags att bygga ditt PCB är ABIS säker på att du väljer har rätt utrustning och erfarenhet för att producera den korrekt vid första försöket.

    ABIS kvalitetsuppdrag

    Passgraden för inkommande material över 99,9 %, antalet massavvisningsgrader under 0,01 %.

    ABIS-certifierade anläggningar kontrollerar alla nyckelprocesser för att eliminera alla potentiella problem innan produktion.

    ABIS använder avancerad mjukvara för att utföra omfattande DFM-analyser på inkommande data och använder avancerade kvalitetskontrollsystem genom hela tillverkningsprocessen.

    ABIS utför 100 % visuell och AOI-inspektion samt utför elektriska tester, högspänningstestning, impedanskontrolltestning, mikrosektionering, termisk chocktestning, lödtestning, tillförlitlighetstestning, isoleringsresistanstestning och jonisk renhetstestning.

    Inmatning Färdig kvalitetskontroll
    Kvalitetsverkstad

    Certifikat

    certifikat2 (1)
    certifikat2 (2)
    certifikat2 (4)
    certifikat2 (3)

    Vilka är fördelarna med tillverkning i ABIS?

    Titta omkring dig.Så många produkter kommer från Kina.Uppenbarligen har detta flera skäl.Det handlar inte längre bara om pris.

    Att ta fram offerter sker snabbt.

    Produktionsordrar slutförs snabbt.Du kan planera beställningar schemalagda för månader i förväg, vi kan ordna dem omedelbart när PO har bekräftats.

    Försörjningskedjan expanderade enormt.Det är därför vi kan köpa varje komponent från en specialiserad partner mycket snabbt.

    Flexibla och passionerade medarbetare.Som ett resultat accepterar vi varje beställning.

    24 onlinetjänst för akuta behov.Arbetstid på +10 timmar per dag.

    Lägre kostnader.Ingen dold kostnad.Spara på personal, overhead och logistik.

    FAQ

    1.Hur får man en korrekt offert från ABIS?

    För att säkerställa en korrekt offert, se till att inkludera följande information för ditt projekt:

    Komplettera GERBER-filer inklusive BOM-listan

    l Mängder

    l Vridningstid

    l Paneliseringskrav

    l Materialkrav

    l Finishkrav

    l Din anpassade offert kommer att levereras på bara 2-24 timmar, beroende på designens komplexitet.

    2. När kommer mina PCB-filer att kontrolleras?

    Kontrolleras inom 12 timmar.När ingenjörens fråga och arbetsfil har kontrollerats startar vi produktionen.

    3. Vilka certifieringar har du?

    ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-rapport.

    4.Hur testar och kontrollerar du kvaliteten?

    Våra kvalitetssäkringsrutiner enligt nedan:

    a), visuell inspektion

    b), Flygande sond, fixturverktyg

    c), Impedanskontroll

    d), Detektering av lödförmåga

    e), Digitalt metallografiskt mikroskop

    f),AOI (automatisk optisk inspektion)

    5. Kan jag ha prover att testa?

    Ja, vi är glada att leverera modulprover för att testa och kontrollera kvaliteten, blandad provorder är tillgänglig.Observera att köparen ska stå för fraktkostnaden.

    6. Vad sägs om din Quick Turn Service?

    Leveransgraden i tid är mer än 95 %

    a), 24 timmars snabb sväng för dubbelsidig prototyp PCB

    b), 48 timmar för 4-8 lager prototyp PCB

    c), 1 timme för offert

    d), 2 timmar för ingenjörsfråga/feedback av klagomål

    e),7-24 timmar för teknisk support/orderservice/tillverkningsoperationer

    7. Vad är din kvalitetskontrollprocess?

    8. Vilka typer av tester har du?

    ABlS utför 100% visuell och AOl-inspektion samt utför elektriska tester, högspänningstestning, impedanskontrolltestning, mikrosektionering, termisk chocktestning, lödtestning, tillförlitlighetstestning, isoleringsresistanstestning, jonisk renhetstestning och PCBA Funktionstestning.

    9.Försäljning och service efter försäljning?

    a), 1 timmes offert

    b), 2 timmars återkoppling av klagomål

    c), 7*24 timmars teknisk support

    d),7*24 beställningstjänst

    e),7*24 timmars leverans

    f),7*24 produktionskörning

    10. Vilka regioner täcker din marknad huvudsakligen?

    ABIS huvudbranscher: industriell kontroll, telekommunikation, fordonsprodukter och medicin.ABIS huvudmarknad: 90% internationell marknad (40%-50% för USA, 35% för Europa, 5% för Ryssland och 5%-10% för Östasien) och 10% inhemsk marknad.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss